《企業(yè)家日?qǐng)?bào)》：銀光集團(tuán)打造 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”平臺(tái) 填補(bǔ)行業(yè)安全管理智能化空白

　近日，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司牽頭申報(bào)的《 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)》項(xiàng)目入選國(guó)家第一批“安全應(yīng)急裝備應(yīng)用試點(diǎn)示范工程”候選項(xiàng)目，此次共有44個(gè)項(xiàng)目入選，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)兩家單位牽頭項(xiàng)目名列其中。

　　針對(duì)含能材料行業(yè)信息化程度低、安全生產(chǎn)領(lǐng)域信息技術(shù)手段薄弱、亟需提升本質(zhì)化安全水平的狀況，銀光集團(tuán)以國(guó)務(wù)院《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》為指引，按照“數(shù)字兵器”戰(zhàn)略規(guī)劃和省市部署，持續(xù)推動(dòng)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等項(xiàng)目建設(shè)，于2019年啟動(dòng)了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)建設(shè)。

　　該平臺(tái)整合了10余個(gè)信息化系統(tǒng)，打通了異地網(wǎng)絡(luò)，動(dòng)態(tài)采集6類安全數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)全過程、全要素、全鏈條的連接和監(jiān)管。在該平臺(tái)數(shù)字化廠區(qū)模塊，通過可視化的安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)圖，能夠全面了解生產(chǎn)區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)存在的區(qū)域。利用隱患排查治理信息管理系統(tǒng)，員工填報(bào)隱患更加便捷，系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)分析、全流程監(jiān)督閉環(huán)，提升了隱患排查治理效能。在設(shè)備管理中，員工通過在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和手持PDA巡檢儀就能對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中存在的異常情況?！耙郧拔ｋU(xiǎn)作業(yè)層層簽字審批，要跑好幾趟，現(xiàn)在各級(jí)管理人員在線上審批系統(tǒng)一點(diǎn)，審批即可完成?！被鶎影踩珕T道出了心聲。僅利用HSE管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)作業(yè)審批一項(xiàng)，就由過去2-3小時(shí)縮短至現(xiàn)在的5-10分鐘。銀光集團(tuán)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)安全生產(chǎn)，安全管理效率整體提升了20%。

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)實(shí)現(xiàn)的工藝異常分析與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的預(yù)測(cè)維護(hù)，為企業(yè)安全管理決策提供了科學(xué)支撐。包括人員身份認(rèn)證、定員管控、危險(xiǎn)區(qū)域闖入、防護(hù)穿戴異常等數(shù)十種不安全行為識(shí)別，以及生產(chǎn)區(qū)域各類違章行為、不安全物態(tài)的智能識(shí)別與超前預(yù)警功能，提高了員工的安全意識(shí)和反“三違”的自覺性、主動(dòng)性。同時(shí)，該平臺(tái)將人工智能與傳統(tǒng)視頻監(jiān)控有機(jī)結(jié)合，將違規(guī)行為事后追溯轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)警、事中控制，減少了生產(chǎn)安全巡查人員及人為干預(yù)，提高了管理效率。

　　該平臺(tái)還建設(shè)了應(yīng)急處置預(yù)案庫(kù)、應(yīng)急救援隊(duì)伍庫(kù)和應(yīng)急救援物資庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急物資分布、應(yīng)急資源聯(lián)動(dòng)，增強(qiáng)了應(yīng)急響應(yīng)跨部門聯(lián)動(dòng)，提升了處置科學(xué)性，響應(yīng)時(shí)間由10分鐘降低至2到3分鐘，處置效率整體提升30%。

　　銀光集團(tuán)圍繞體系化加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，搶抓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)培育，計(jì)劃到2023年，動(dòng)態(tài)采集生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為等安全數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)10種不安全行為識(shí)別模型建立及分析、檢維修7步驟和9大類危險(xiǎn)作業(yè)安全管理流程線上審批，應(yīng)用巡檢機(jī)器人替代員工日常巡檢，構(gòu)建完成“安全生產(chǎn)+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)。

　　兵器工業(yè)集團(tuán)科技帶頭人、銀光集團(tuán)信息中心主任谷克宏介紹，銀光集團(tuán)搭建的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)，是結(jié)合行業(yè)對(duì)于安全管理的迫切需求，依托AI、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)手段，重點(diǎn)開展視頻監(jiān)控全覆蓋、工藝異常分析、關(guān)重設(shè)備預(yù)測(cè)維護(hù)、不安全行為識(shí)別與預(yù)警、黑屏管理、安全管理數(shù)字化流程、巡檢機(jī)器人等多種應(yīng)用的具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和行業(yè)推廣型的生態(tài)平臺(tái)。平臺(tái)的建設(shè)填補(bǔ)了含能材料行業(yè)運(yùn)用智能手段進(jìn)行安全管理的空白，為整個(gè)行業(yè)創(chuàng)新安全管理起到了引領(lǐng)、示范作用。(譚順蘭 劉銀蓮)

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